染整基本工序

　　染整生产过程包含练漂、上色、印花、后整理等工序。它对改善针织物物外观，改善使用性能，提高产品质量，增添花色品种等有重要作用。
　　1.练漂
　　棉针织物物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。其中煮练、漂白等加工原理、用剂和棉布相同，不再重述。但棉针织物物是由线圈联结而成，纺纱线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采纳松式加工设备。下面容易介绍碱缩与上蜡等工序。
　　1)碱缩：棉针织物物碱缩即棉针织物物以松弛状态用浓碱处理的过程。棉纤维在浓烧碱液中膨化，面料收缩，布料密度与弹性增大，对组织疏松的汗布等布料加工，碱缩包含三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩与清洗去碱。
　　2)上蜡：经练漂的棉针织物物，棉纤维的油蜡物质消除后，纤维间的磨擦力增大。在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使布料产生针洞，影响穿着牢度。为解决这一问题，除严格操纵工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将脱水后的布料浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可。
　　2.上色、印花
　　棉针织物物的上色、印花和棉布基本相同，不再复述。上色时应采纳绳状上色机等松式加工设备。印花采纳手工印花或平版布动印花。
　　3.后整理
　　棉针织物物后整理主要有防缩后整理与起绒后整理。棉针织物物在染整加工中，易受到拉伸，积存形变，一经水洗，布料的积存形变就要归缩，引起尺寸改变。防缩后整理是面料在湿热松弛状态强迫归缩，使面料尺寸稳定。对棉针织物绒布需经起绒后整理。起绒后整理是将针织物本色棉布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使布料质地柔软。手感丰薄，保暖性增强。棉针织物物品品种不同，染整工艺过程也各不相同。
　　　
　　附特殊面料的染整工艺

　　一、竹纤维混纺化纤织物面料
　　竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透湿性佳与抑菌性能好等特点。
　　竹纤维/细旦聚酯纤维/棉混纺化纤织物针织物纱染整加工办法，其工艺流程为：本色棉布打算→碱减量→漂白→上色→柔软后整理→后处理→成品。碱减量目的是为了提高布料服用性能，NaOH20－35g/L，125℃处理35～45min；上色用分散、活性染料；柔软后整理用4%柔软剂SGS进行，35～45℃处理30－40min；后处理采纳轧光定形，95—100℃，超喂13-15%，使竹纤维混纺化纤织物针织物物具有独特的滑、柔、糯、爽风格。
　　二、丝光羊毛轻薄布料
　　对25rex单经单纬丝光羊毛轻薄布料选用IA0生物酶退浆效果佳，浆料退得净，有利于染整加工。合理选择染料和助剂，是克服丝光羊毛上色时吸色快、易染花的重要措施。在氧漂工艺中，可选择羊毛爱护剂，对羊毛的损伤能起缓解作用，CibafluldC的选择，能给予羊毛布料饱满、弹性的手感。
　　

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